Trattamento corona di materiale espanso | FoamTEC
FoamTEC
I pannelli in polipropilene copolimero miscelato presentano uno svantaggio importante: una ridotta energia superficiale, con conseguente scarsa adesione superficiale per adesivi e inchiostri a base acquosa.
I sistemi Tantec per il trattamento corona aumentano significativamente l’energia superficiale e migliorano l’adesione.
Nell’industria dei materiali espansi, per ottimizzare il trattamento e ridurre al minimo gli sprechi è importante trattare l’intera superficie del pannello. Per ottenere questo risultato, è necessario che la scarica corona raggiunga anche i bordi del pannello.
Tantec risolve il problema aumentando lo spessore dello strato dielettrico isolante, garantendo così maggiore longevità al rullo e consentendo il trattamento corona anche sui bordi del pannello.
Grazie a questo accorgimento, la scarica elettrica viene erogata in modo uniforme ed è possibile trattare pannelli fino a 50 mm di spessore senza differenze tra un’area e l’altra.
FoamTEC è disponibile per il trattamento monolaterale e bilaterale ed è dotato di elettrodi regolabili per la massima flessibilità d’uso.
È possibile regolare l’altezza degli elettrodi grazie a un pratico display digitale. Per evitare la perdita di potenza e la generazione di ozono, è importante regolare correttamente l’intensità del trattamento all’interno della struttura a nido d’ape dei pannelli alveolari.
FoamTEC è in grado di armonizzare il trattamento negli alveoli grazie allo spesso strato isolante dei suoi controelettrodi.
Specifiche tecniche
| CARATTERISTICHE: | |
| Facile da installare e utilizzare | Il sistema richiede aria compressa e collegamento alla rete elettrica. |
| Configurazione mono- o bilaterale | Sono disponibili sistemi per il trattamento monolaterale e bilaterale. |
| Facile regolazione della larghezza di trattamento | Gli elettrodi metallici in acciaio inossidabile sono facilmente regolabili a seconda della larghezza di trattamento, senza necessità di modificare la rete di alimentazione elettrica. |
| Controllo densità in watt | In combinazione con il generatore di energia serie HV-X, il sistema regola la potenza di uscita del generatore in base alla velocità di linea. |
| Apertura parallela | L’apertura a scorrimento parallelo con cilindri pneumatici permette un facile accesso all’area di trattamento per la manutenzione o la pulizia dell’impianto. |
| Controllo del processo | In combinazione con il generatore di energia serie HV-X e un PLC, il sistema può essere monitorato e regolato molto facilmente. |
| Processo di trattamento economico | È sufficiente collegare il sistema alla rete elettrica per ottenere il trattamento efficace di materiali espansi; in media, la potenza dell’unità è compresa tra 1-4 kW a seconda della larghezza e della velocità di trattamento. |
| Sicurezza e pulizia | Il sistema è dotato di interruttori e interblocchi di sicurezza per garantire un uso sicuro dell’unità. Il sistema di filtrazione dell’ozono elimina l’ozono generato durante il processo. |
| Specifiche tecniche | Sistema per il trattamento al plasma FoamTEC |
| Alimentazione di rete | Trifase 400 V CA o 230 V CA (altre su richiesta) |
| Potenza di trattamento | 200-4000 watt |
| Aria compressa | 5-6 bar a secco |
| Area di trattamento | Trattamento mono- o bilaterale. Max. 50 mm di spessore |
| Larghezza di trattamento | 10-3000 mm |
| Velocità di linea | 1-30 m/min (altre velocità su richiesta) |
| Materiali trattabili | Polipropilene, polietilene, PVC, nylon, policarbonato, PVR e altri (solo materiali non conduttivi) |
| Opzionale | Rulli motorizzati per la movimentazione dei componenti |
| Controllo e connettività | Completo di display touch screen (standard, Pro-face) |
| Conformità normativa | CE – RoHS – WEEE |