Tecnologia al plasma 

Webinar gratuito [30 min.] 

– Approfondisci la tua conoscenza del trattamento uniforme offerto dalla tecnologia al plasma sottovuoto 

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Una camera a vuoto funziona rimuovendo l’aria e altri gas per creare un ambiente a bassa pressione. Le pompe a vuoto evacuano la camera, riducendo la pressione atmosferica. Questa impostazione controllata è essenziale per processi come il trattamento al plasma, dove una minima interferenza dei gas consente una modifica precisa della superficie dei materiali. 

Una camera a vuoto con capacità al plasma consente il trattamento superficiale di varie applicazioni che richiedono ambienti a bassa pressione. Utilizzando il plasma sottovuoto è possibile trattare grandi parti sagomate in 3D, pulire parti metalliche e attivare altre superfici polimeriche. L’utilizzo del plasma sottovuoto come processo di trattamento consente un processo di trattamento molto uniforme e controllato sotto vuoto. Questo tipo di trattamento garantisce buone proprietà di bagnabilità e adesione sulle superfici. 

In questo stato al plasma, le superfici di materiali come plastica e metalli subiscono una trasformazione fisica e chimica. Il processo introduce gruppi funzionali (come gruppi idrossilici o carbossilici) sulle superfici, alterandone fondamentalmente la chimica superficiale. 

Il plasma sottovuoto è una tecnologia adatta quando il prodotto o il componente richiede un trattamento su tutte le superfici. Anche i componenti 3D con aree difficili da raggiungere vengono trattati su tutta la superficie e garantiscono un trattamento uniforme grazie al vuoto che si crea nella camera di trattamento. 

Il trattamento al plasma sottovuoto viene effettuato in un ambiente controllato all’interno di una camera sigillata, mantenuta a un vuoto medio, solitamente compreso tra 2 e 12 mbar. Il gas viene energizzato da un campo elettrico ad alta frequenza. La camera viene quindi riempita di plasma e tutte le superfici vengono trattate. 

Il processo è veloce, efficiente e rispettoso dell’ambiente. È anche conveniente dal punto di vista economico, poiché elimina la necessità di costosi processi di pretrattamento. 

Webinar: Tecnologia al plasma sottovuoto  

Uso del trattamento al plasma sottovuoto in vari settori industriali 

Settore medico 

Nella produzione di dispositivi medici, garantire la sterilità e la pulizia delle superfici è fondamentale. Il plasma sottovuoto può essere utilizzato per preparare le superfici per applicazioni di incollaggio e rivestimento. 

Settore automobilistico ed elettronico 

L’industria automobilistica ed elettronica richiede spesso componenti con proprietà superficiali specifiche per applicazioni di incollaggio e rivestimento. Il plasma sottovuoto può fornire le modifiche superficiali necessarie senza alterare le proprietà dei materiali. 

Pulizia dei metalli 

Viene utilizzato nella pulizia dei metalli per preparare le superfici alla lavorazione successiva, garantendo che i rivestimenti o i trattamenti aderiscano correttamente e durino più a lungo. 

Efficienza operativa 

Tempi di lavorazione rapidi 

I sistemi Tantec sono progettati per tempi di ciclo rapidi, consentendo processi di produzione ad alta produttività. 

Integrazione con le linee di produzione 

Questi sistemi possono essere integrati senza soluzione di continuità nelle linee di produzione esistenti, adattandosi a diversi livelli di automazione. 

Versatilità 

Le apparecchiature sono versatili e in grado di gestire un’ampia gamma di dimensioni e quantità di pezzi, rendendole adatte sia ad ambienti di produzione su piccola scala che su larga scala. 

Personalizzazione e assistenza clienti 

Soluzioni su misura 

Consapevole che ogni cliente può avere esigenze specifiche, Tantec offre soluzioni personalizzate per soddisfare le particolari esigenze di trattamento al plasma sottovuoto. 

Servizi di valutazione e collaudo 

Forniscono servizi come valutazioni e test su campioni, consentendo ai clienti di vedere in prima persona come il trattamento al plasma sottovuoto influirà sui loro materiali specifici. 

Report dettagliati e assistenza 

Dopo i test, Tantec fornisce report dettagliati e assistenza, assicurandosi che i clienti comprendano appieno i risultati e possano prendere decisioni informate riguardo ai loro processi di produzione. kj

Perché utilizzare un trattatore al plasma sottovuoto? 

Il trattamento al plasma con uno dei trattatori al plasma di Tantec offre una soluzione economica per la pulizia e l’attivazione delle superfici dei componenti prima della lavorazione a valore aggiunto. Il trattamento superficiale al plasma migliora la bagnabilità e l’adesione di inchiostri, colle e rivestimenti su una varietà di substrati. 

Il trattamento al plasma è utilizzato in quasi tutti i settori della produzione industriale e abbiamo più di 45 anni di esperienza nella fornitura delle attrezzature giuste per il trattamento superficiale di qualsiasi materiale. 

Date un’occhiata alla nostra camera di trattamento sottovuoto, VacuTEC, qui. 

Oppure il nostro trattatore al plasma sottovuoto, VacuTEC 2020, qui. 

Con la tecnologia al plasma sottovuoto è possibile ottenere: 

– Trattamento uniforme e omogeneo su tutte le superfici di parti tridimensionali
– Trattamento di parti di grandi dimensioni
– Modifica della superficie senza influire sul materiale sfuso.
– Efficienza in termini di costi e durata prolungata delle proprietà di adesione
– Soluzione rispettosa dell’ambiente 

Principali aree di miglioramento grazie al trattamento superficiale 

La tecnologia al plasma sottovuoto è uno strumento potente in grado di migliorare significativamente le prestazioni del vostro prodotto. Questa tecnologia offre notevoli vantaggi al prodotto, migliorandone le prestazioni e la durata. 

Trattando la superficie del materiale, è possibile migliorarne la bagnabilità, l’adesione e la durata.  

– L’adesione è la capacità dell’inchiostro, della colla o del rivestimento di aderire alla superficie, che può essere migliorata dal trattamento superficiale 

– La bagnabilità si riferisce alla capacità di un liquido di diffondersi sulla superficie, che può anche essere migliorata 

– Il trattamento superficiale può anche migliorare la pulizia della superficie rimuovendo i contaminanti, rendendola più adatta per ulteriori lavorazioni 

Miglioramento della bagnabilità grazie alla tecnologia al plasma sottovuoto  

La bagnabilità è un aspetto importante che può essere notevolmente migliorato con il trattamento superficiale mediante tecnologia al plasma sottovuoto. Una superficie scivolosa che non permette ad alcun materiale di aderire può essere incisa mediante trattamento al plasma, consentendo una migliore presa e adesione di inchiostro, colla e rivestimenti. Il trattamento al plasma aumenta l’energia superficiale, facilitando la diffusione del liquido e la formazione di una pellicola sottile e continua. 

La bagnabilità di una superficie viene misurata in dyne, che determina il grado di bagnabilità di una superficie. Dopo il trattamento al plasma, il livello di dyne della superficie aumenta, indicando che la bagnabilità della superficie è migliorata. Ciò garantisce che inchiostri e rivestimenti possano aderire alla superficie in modo uniforme. 

Aspetto del prodotto  

Uno dei vantaggi del trattamento al plasma è che il processo non modifica l’aspetto del prodotto. Il prodotto ha lo stesso aspetto prima e dopo il trattamento e, senza un test di dyne, non è possibile capire se è stato sottoposto a qualche trattamento. Pertanto, il trattamento al plasma è un’opzione desiderabile per i produttori che desiderano migliorare la bagnabilità e l’adesione senza alterare l’aspetto del prodotto. 

Il processo al plasma sottovuoto 

La tecnologia al plasma sottovuoto può migliorare significativamente la bagnabilità e l’adesione del materiale modificandone le proprietà superficiali. Ecco come funziona il processo: 

– Il materiale viene posto in una camera a vuoto 

– La camera viene evacuata per rimuovere tutta l’aria e il gas 

– La camera viene riempita con un gas, solitamente argon o ossigeno 

– Attraverso il gas viene creata una scarica elettrica che ionizza le particelle di gas e crea il plasma 

– Il plasma viene diretto verso la superficie del materiale, modificandone le proprietà superficiali 

– La superficie modificata presenta ora proprietà di bagnabilità e adesione migliorate