Come Flonidan ha ottimizzato del 50% un aspetto cruciale

Flonidan, azienda leader nello sviluppo e nella produzione di contatori di gas per i mercati europei e asiatici, ha registrato significativi miglioramenti nella produzione grazie all’implementazione delle soluzioni di trattamento superficiale al plasma di Tantec. 

Flonidan voleva snellire il suo complesso processo di produzione, ma una sfida lo ostacolava. Ecco come ci sono riusciti: 

La sfida: passare da un assemblaggio imbullonato a un assemblaggio con incollaggio per aumentare l’efficienza 

Flonidan ha dovuto affrontare una sfida per ottimizzare l’assemblaggio tra i componenti in plastica e i contenitori in acciaio dei contatori di gas. In precedenza, i componenti venivano assemblati utilizzando giunzioni bullonate, un metodo standard nel settore. Per ridurre i tempi di produzione e garantire al contempo un legame forte e duraturo, Flonidan ha deciso di passare all’incollaggio a caldo. 

Test durante la fase di sviluppo 

Avendo partecipato a diversi seminari di Tantec e avendo collaborato in precedenza all’incollaggio dei generatori Vortex, Flonidan conosceva le capacità di trattamento superficiale di Tantec. 

“Il buon servizio di assistenza è stato un fattore decisivo per noi, perché abbiamo avuto l’opportunità di visitare Tantec in anticipo e di far eseguire dei test durante la fase di sviluppo”, afferma Jesper Vastrup Knudsen, ingegnere meccanico specializzato in materiali e processi plastici. 

Trovare subito la soluzione giusta 

La scelta dell’adesivo giusto e di un processo produttivo stabile è fondamentale, poiché i prodotti hanno una durata garantita di 15 anni. Dopo aver esaminato diversi metodi, tra cui la lavorazione meccanica e l’uso di prodotti di fondo, Flonidan ha scelto di testare la soluzione di trattamento superficiale di Tantec prima di decidere di investire nella conversione. 

“Ci siamo avvalsi della possibilità di noleggiare le attrezzature per verificare il processo prima di acquistare le stazioni per la nostra produzione di massa. È molto importante chiarire e selezionare la soluzione giusta in una fase iniziale”. 

Anche la forza tecnologica di Tantec nella programmazione robotica e nell’ottimizzazione della progettazione delle superfici ha svolto un ruolo significativo nel processo decisionale. 

Il risultato: Significativo miglioramento del processo produttivo 

Con l’implementazione delle stazioni di trattamento al plasma di Tantec, Flonidan ha ottenuto un’adesione significativamente migliore tra l’adesivo e le superfici, con un miglioramento fino al 40-50% della resistenza del giunto di colla. 

“Il trattamento al plasma garantisce una superficie metallica più pulita e aumenta la tensione superficiale, con il risultato di un’adesione più duratura. La produzione è quindi diventata più efficiente, con tempi di lavorazione più rapidi e una migliore gestione grazie a sistemi di fissaggio e cassetti nelle stazioni al plasma”, afferma Jesper. 

Il successo dell’implementazione della tecnologia Tantec ha portato alla produzione di migliaia di unità, senza alcun reclamo. 

“Raccomanderei sicuramente Tantec ad altre aziende. Sono uno sparring partner valido e dinamico quando si tratta di ottimizzare le superfici per la lavorazione successiva. Inoltre, credo che abbiano un solido programma di prodotti”, conclude Jesper Vastrup Knudsen.